我國只用了短短幾十年的時間，就將“中國制造”的產(chǎn)品行銷世界，但不得不說的是，在一些缺乏品質(zhì)觀念的中國企業(yè)眼中，產(chǎn)品的質(zhì)量與品質(zhì)卻被放在了不重要的位置，訂單和利潤率才是他們最關(guān)心的，這就導(dǎo)致了拼命控制成本、從而降低了品質(zhì)，質(zhì)量降低只能低價競爭的惡性循環(huán)。

　　所謂品質(zhì)，是對自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢、精益求精的精神理念。這種通過改造客觀世界來體現(xiàn)自身的價值，在制造上不斷精進(jìn)的追求，造就了一批又一批大師、一個又一個制造強(qiáng)國。在德國、日本、瑞士等發(fā)達(dá)國家，正是因?yàn)閷ζ焚|(zhì)的堅(jiān)持專注，正是因?yàn)閷Ξa(chǎn)品完美形態(tài)的不斷追求，才最終生產(chǎn)出舉世聞名的精品。無論瑞士手表、軍刀，還是日本的家用電器，德國的汽車，都是其中的佼佼者。

　　展柜試裝時，我們對制作工藝、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等都嚴(yán)格要求。不能有半點(diǎn)馬虎，千里之堤毀于蟻穴，如果我們稍有疏忽，造成二次返工，浪費(fèi)人力物力事小，造成客戶損失才是我們最不愿看到的。在展柜的邊、角、弧度、交接面等位置，我們不允許有一毫米的誤差!

　　展柜表面的烘烤、打磨、批灰、連接等要求較高。表面無釘孔、油漆質(zhì)量、五金工藝、軟包裝工藝等一切工作都是為了呈現(xiàn)優(yōu)秀的產(chǎn)品!

　　線路是否一致、平行，面板是否膠合成顆粒，角度是否對齊，安裝程序是否可以銜接等。。同時，在后期展柜的安裝過程中，也要考慮人員的輕巧易裝、商場人員使用的合理性、人體工程學(xué)、協(xié)調(diào)性等。

　　先進(jìn)的機(jī)器也要靠人來控制，無論技術(shù)多么精湛，也需要團(tuán)隊(duì)的配合。瑞亞展柜，注重每個員工能力的提高，更注重團(tuán)隊(duì)的實(shí)力。此次展柜生產(chǎn)，重點(diǎn)是團(tuán)隊(duì)的默契配合，能提高效率，提高質(zhì)量，為客戶帶來200%的服務(wù)保障。