我國只用了短短幾十年的時間,就將“中國制造”的產(chǎn)品行銷世界,但不得不說的是,在一些缺乏品質(zhì)觀念的中國企業(yè)眼中,產(chǎn)品的質(zhì)量與品質(zhì)卻被放在了不重要的位置,訂單和利潤率才是他們最關(guān)心的,這就導(dǎo)致了拼命控制成本、從而降低了品質(zhì),質(zhì)量降低只能低價競爭的惡性循環(huán)。
所謂品質(zhì),是對自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢、精益求精的精神理念。這種通過改造客觀世界來體現(xiàn)自身的價值,在制造上不斷精進(jìn)的追求,造就了一批又一批大師、一個又一個制造強(qiáng)國。在德國、日本、瑞士等發(fā)達(dá)國家,正是因?yàn)閷ζ焚|(zhì)的堅(jiān)持專注,正是因?yàn)閷Ξa(chǎn)品完美形態(tài)的不斷追求,才最終生產(chǎn)出舉世聞名的精品。無論瑞士手表、軍刀,還是日本的家用電器,德國的汽車,都是其中的佼佼者。

展柜試裝時,我們對制作工藝、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等都嚴(yán)格要求。不能有半點(diǎn)馬虎,千里之堤毀于蟻穴,如果我們稍有疏忽,造成二次返工,浪費(fèi)人力物力事小,造成客戶損失才是我們最不愿看到的。在展柜的邊、角、弧度、交接面等位置,我們不允許有一毫米的誤差!
展柜表面的烘烤、打磨、批灰、連接等要求較高。表面無釘孔、油漆質(zhì)量、五金工藝、軟包裝工藝等一切工作都是為了呈現(xiàn)優(yōu)秀的產(chǎn)品!
線路是否一致、平行,面板是否膠合成顆粒,角度是否對齊,安裝程序是否可以銜接等。。同時,在后期展柜的安裝過程中,也要考慮人員的輕巧易裝、商場人員使用的合理性、人體工程學(xué)、協(xié)調(diào)性等。
先進(jìn)的機(jī)器也要靠人來控制,無論技術(shù)多么精湛,也需要團(tuán)隊(duì)的配合。瑞亞展柜,注重每個員工能力的提高,更注重團(tuán)隊(duì)的實(shí)力。此次展柜生產(chǎn),重點(diǎn)是團(tuán)隊(duì)的默契配合,能提高效率,提高質(zhì)量,為客戶帶來200%的服務(wù)保障。